إنكونيل 600 سبائك النيكل (UNS N06600)
Inconel 600 (UNS N06600 / W.Nr. 2.4816) عبارة عن سبيكة من النيكل- والكروم معروفة بمقاومتها الممتازة لدرجات الحرارة المرتفعة والتآكل والأكسدة، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات في البيئات القاسية. توفر مجموعة Lork مجموعة واسعة من السبائك المتخصصة، بما في ذلك Inconel وIncoloy وMonel وHastelloy وNIMONIC والمزيد.
يعد قضيب سبيكة Inconel 600 مادة هندسية قياسية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتمتع السبيكة أيضًا بخصائص ميكانيكية ممتازة وتقدم مزيجًا مرغوبًا من القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة. أدى تعدد استخدامات UNS N06600 إلى استخدامه في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة تتراوح من المبردة إلى ما يزيد عن 2000 درجة فهرنهايت (1095 درجة).
نموذج المنتج
القضبان والقضبان والأسلاك ومخزون الحدادة:أستم ب 166؛ أسم SB 166؛ أستم ب 564؛ أسم SB 564؛ إيه إم إس 5665؛ إيه إم إس 5687؛ بس 3075NA14؛ و3076NA14؛ دين 17752؛ دين 17753؛ ودين 17754؛ ISO 9723 و9724 و9725، MIL-DTL-23229، QQ-W-390.
لوحة، ورقة وشريط:أستم ب 168؛ أسم SB 168؛ أستم ب 906؛ ASME SB 906، وحالات رمز ASME 1827 وN-253، وAMS 5540، وBS 3072NA14 و3073NA14، وDIN 17750، وISO 6208، وEN 10095، وMIL-DTL-23228.
الأنابيب والأنابيب:أستم ب 167؛ أسم SB 167، أستم B 163؛ أسم SB 163، أستم B 516؛ أسم SB 516، أستم B 517؛ أسم SB 517، أستم B 751؛ أسم SB 751، أستم B 775؛ أسم SB 775، أستم B 829؛ ASME SB 829، حالات رمز ASME 1827، N-20، N-253، وN-576، SAE/AMS 5580، DIN 17751، ISO 6207، MIL-DTL-23227
آخر:أستم B 366 / أسم SB 366، دين 17742، إسو 4955A، أفنور NC15Fe
التركيب الكيميائي
|
عنصر |
محتوى (٪) |
|
الكروم، الكروم |
14-17 |
|
حديد، ف |
6-10 |
|
المنغنيز، من |
1 كحد أقصى |
|
النحاس، النحاس |
0.5 كحد أقصى |
|
السيليكون، سي |
0.5 كحد أقصى |
|
الكربون، ج |
0.15 كحد أقصى |
|
الكبريت، س |
0.015 كحد أقصى |
|
نيكل، ني |
72 كحد أقصى |
الخصائص الفيزيائية
|
ملكيات |
متري |
إمبراطوري |
|
كثافة |
8.47 جم/سم3 |
0.306 رطل/بوصة³ |
|
نقطة الانصهار |
1399 درجة |
2550 درجة فهرنهايت |
القدرة على التصنيع
يمكن استخدام طرق التصنيع التقليدية المستخدمة في السبائك القائمة على الحديد- في Inconel 600. أثناء العمليات-عالية السرعة مثل الخراطة أو الطحن أو الطحن، يوصى باستخدام المبردات المعتمدة على الماء-. يعد استخدام مواد التشحيم الثقيلة أثناء الحفر أو التنصت أو التثقيب أو التجويف أمرًا مناسبًا. في الحالات التي يتم فيها إجراء عملية القطع المستمر، تكون أدوات الكربيد مناسبة.
تشكيل
يمكن تشكيلها باستخدام الطرق التقليدية لأنها تتمتع بمرونة جيدة. مطلوب معدات قوية.
لحام
إن Inconel 600 قابل للحام باستخدام جميع الطرق التقليدية. بعض الطرق الشائعة الاستخدام هي اللحام بقوس التنغستن بالغاز- واللحام بالقوس المعدني المحمي- واللحام بالقوس المعدني بالغاز- واللحام بالقوس المغمور-. يوصى باستخدام معدن حشو السبائك المطابق. قبل أن تبدأ عملية اللحام، يجب تنظيف السطح المراد لحامه، ويجب أن يكون خاليًا من بقع الزيت أو الطلاء أو أقلام التلوين.
المعالجة الحرارية
يمكن أن يتم صلب المحلول عند 1010 درجة (1850 درجة فهرنهايت) لمدة 15 دقيقة وتبريده بالهواء.
تزوير
يجب إجراء عملية تزوير Inconel 600 في نطاق 1232-1038 درجة (2250-1900 درجة فهرنهايت).
العمل الساخن
يمكن أن يتم العمل على الساخن في نطاق 1232- 871 درجة (2250-1600 درجة فهرنهايت). لديها ليونة منخفضة في نطاق 649-871 درجة (1200-1600F)؛ ومن ثم، ينبغي تجنب العمل في نطاق درجة الحرارة هذا.
العمل البارد
يمكن أن يتم العمل على البارد باستخدام الأدوات التقليدية. لتقليل التهيج وتوفير لمسة نهائية أنيقة، يوصى بمواد القالب الناعمة التي تحتوي على سبائك البرونز والزنك. ومع ذلك، فإن عمر القالب قصير.
طلب
- مولدات البخار:تستخدم لخصائصها المقاومة للحرارة العالية والتآكل.
- المعالجة الكيميائية:مقاومة للتآكل في البيئات الكيميائية العدوانية.
- تجهيز الأغذية:تستخدم في المعدات والمكونات لمقاومتها للتآكل وعوامل النظافة.
- السخانات الفائقة:يُستخدم في بناء السخانات الفائقة في محطات توليد الطاقة بسبب قوتها في درجات الحرارة العالية-.
- المحركات النفاثة:يتم تطبيقه على المكونات المعرضة لدرجات حرارة عالية-وظروف التآكل في الطيران.
- الأجزاء الإلكترونية:يتم استخدامها لقوتها-في درجات الحرارة العالية ومقاومتها في التطبيقات الإلكترونية.
الوسم : Inconel 600، سبيكة 600، قضيب نيكل، AMS 5665، UNS N06600، محلول -سبائك نيكل مقوية، قضيب مقاوم للأكسدة-، مقاوم للتشقق بسبب إجهاد الكلوريد
You Might Also Like
إرسال التحقيق


