Lork Group High - Quality Hastelloy S (UNS N06635) هي قاعدة درجات حرارة Nickel - ، عالية - مع مجموعة فريدة من الخصائص. لديها استقرار حراري ممتاز ، والتمدد الحراري المنخفض ومقاومة الأكسدة الممتازة حتى 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة).

Lork Group High - Quality Hastelloy S (UNS N06635) هي قاعدة درجات حرارة Nickel - ، عالية - مع مجموعة فريدة من الخصائص. لديها استقرار حراري ممتاز ، والتمدد الحراري المنخفض ومقاومة الأكسدة الممتازة حتى 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة). بالإضافة إلى ذلك ، فإن السبائك لديها درجة حرارة عالية - وقوة التعب الحرارية. تحتفظ S alloy بقوته وحومتها بعد الشيخوخة في درجات حرارة من 800 إلى 1600 درجة فهرنهايت (427 إلى 871 درجة).

تم تطوير سبيكة Hastelloy للتطبيقات التي تتضمن ظروف تسخين دورية شديدة حيث يجب أن تكون المكونات قادرة على الحفاظ على قوتها ، ليونة ، وسلامة المعادن بعد التعرض الطويل -. يتم استخدامه على نطاق واسع حيث أن حلقات الختم في محركات التوربينات الغازية حيث تكون معاملات التمدد الحرارية المنخفضة مهمة أيضًا.

يتم توفير جميع أشكال سبيكة S في الحلول - المعالجة ما لم ينص على خلاف ذلك. المعالجة القياسية - هي 1950 درجة F (1066 درجة) تليها التبريد في الهواء أو الهيدروجين. نظرًا لأن السبائك مستقرة للغاية ، فإن معدلات التبريد من تبريد الفرن البطيء- إلى الجليد السريع - لا يكون للتخفيف من محلول ملحي أي تأثير على الخصائص الميكانيكية.

AMS 5711 BAR وتزوير

AMS 5838 سلك اللحام

AMS 5873 ورقة ، الشريط واللوحة

لديه خصائص الآلات الجيدة. مطلوب الأدوات لتجنب تصلب العمل والثرثرة.

يمكن تشكيلها باستخدام الطرق التقليدية.

يتم لحام Hastelloy باستخدام غاز خامل المعادن وطرق لحام الغاز الخاملة التنغستن.

تعامل مع الحرارة عن طريق الصلب في 1066 درجة (1950 درجة فهرنهايت) تليها التبريد في الهواء.

مزورة من 872 إلى 1149 درجة (1600 إلى 2100 درجة فهرنهايت).

يمكن أن تكون ساخنة في 872 إلى 1149 درجة (1600 إلى 2100 درجة فهرنهايت).

يمكن أن يكون بارد بسهولة.

تم تلبيس Hastelloy S في 1066 درجة (1950 درجة واو) تليها التبريد في الهواء.

يبلغ عمر Hastelloy S من 538 إلى 872 درجة (1000 إلى 1600 درجة فهرنهايت) من أجل استعادة ليونة وقوتها.

يمكن أن تصلب من خلال العمل البارد.

• تطبيقات الفضاء الجوي:مثل محركات التوربينات ومكونات المحرك النفاثة التي تعمل تحت الضغط العالي ودرجات حرارة مرتفعة.
• الأفران الصناعية:مكونات مثل المبادلات الحرارية ، وغطاء الفرن ، والمعادلات التي تتعرض للحرارة الشديدة والظروف المؤكسدة.
• مبادلات حرارية:خاصة تلك المستخدمة في البيئات التي توجد فيها درجات الحرارة المرتفعة والسوائل المسبقة.
• المعالجة الكيميائية:المعدات التي تتطلب خصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة الأكسدة في درجات حرارة عالية ، مثل المفاعلات والأعمدة والأنابيب للمواد الكيميائية العدوانية.
• توليد الطاقة:أجزاء لتطبيقات مثل غلايات درجة الحرارة العالية- وتوربينات البخار المتقدمة.
• الهندسة النووية:تستخدم في البيئات التي تحتاج فيها المواد إلى الحفاظ على السلامة الهيكلية تحت الإشعاع ودرجات الحرارة العالية.
• صناعة البتروكيماويات:المكونات التي تعاني من درجات حرارة عالية وبيئات تآكل ، بما في ذلك عمليات التكسير والإصلاح.
• مثبتات درجة الحرارة العالية -: البراغي ، والمكسرات ، وغيرها من السحابات المعرضة لارتفاع الحرارة والإجهاد الميكانيكي.
• صناعة السيارات:في الأداء العالي - الأداء والسباق - مكونات محرك السيارة التي تحتاج إلى العمل في ظل درجات الحرارة القصوى وظروف الإجهاد.
• تركيبات معالجة الحرارة:المكونات المعرضة لدورات التدفئة والتبريد المتكررة ، مثل السلال والصواني وغيرها من التركيبات المستخدمة في عمليات معالجة الحرارة.
• LNG (الغاز الطبيعي المسال) معالجة:مكونات المعدات.

أرسل الاستفسار الآن