أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310 مولن (UNS S31050 / ASTM A213)

مقدمة المنتج

أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 310MoLN عبارة عن سبيكة-عالية مقاومة للحرارة- والتآكل-. إنه يُظهر مقاومة ممتازة للأكسدة، ومقاومة الكربنة، وقوة عالية جدًا-في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة (تصل إلى 1100 درجة) والظروف شديدة التآكل (خاصة في الأجواء التي تحتوي على الكبريت-). إنها مادة من فئة الخبراء{10}}تحل التحديات المزدوجة المتمثلة في عدم كفاية القوة-في درجات الحرارة العالية والتآكل في درجات الحرارة العالية-. إنها نسخة مطورة من الفولاذ المقاوم للصدأ الكلاسيكي 310S (25Cr-20Ni) المقاوم للحرارة، والذي تم تطويره عن طريق إضافة عناصر الموليبدينوم (Mo) والنيتروجين (N).

سعره هو 2-3 أضعاف سعر الأنابيب 310S العادية وأكثر من 5 أضعاف سعر الأنابيب 304H. أنت تدفع مقابل "قوة درجات الحرارة العالية" و "مقاومة التآكل المعقد". وفي التطبيقات العملية، تستخدم هذه الأنابيب في مصانع البتروكيماويات الرائدة (الأنابيب الإهليلجية، والأنابيب الضفيرة، وأنابيب التحويل في أفران تكسير الإيثيلين). يستخدمها بعض العملاء أيضًا في بكرات الفرن وخزانات الغمر في أفران التلدين وأفران الكربنة ذات درجات الحرارة العالية. كما أنها توجد بشكل شائع في أنابيب تحويل درجة الحرارة العالية وأنابيب التسخين الزائد في محارق النفايات.

سنقدم لك تقرير MTR (تقرير متوسط ​​النقل) للمادة، وورقة بيانات أداء درجة الحرارة المرتفعة، وسجل المعالجة الحرارية، وتقرير الاختبار غير المدمر- بناءً على احتياجاتك والمنتج النهائي.

مواصفات المشتريات ومعايير الصناعة

يجب أن يكون طلبك للحصول على عرض أسعار دقيقًا مثل المستند الفني.

1. تحديد معايير ودرجات المواد بوضوح:

معيار الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ 310MoLN هو ASTM A213/A312 (أنابيب الغلايات/الأنابيب الملحومة غير الملحومة) أو ASTM A789/A790 (الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، على الرغم من أن 310MoLN يمكن أن يشير أيضًا إلى هذا المعيار). ونشير إليها أيضًا بالدرجة الموحدة: UNS S31050. هذا هو المعرف الوحيد الموثوق به؛ الأوصاف الغامضة التي تستخدم فقط "310MoLN" محظورة تمامًا.

2. المواصفات التفصيلية وشروط التسليم (شروط شريان الحياة):

استنادًا إلى التعليقات المادية للسوق واحتياجات العملاء السابقة، فإننا نحتفظ بمخزون شامل من أنابيب 310MoLN. المواصفات الشائعة هي: القطر الخارجي: 6 مم - 1219 مم؛ السُمك: 0.5 ملم - 100 ملم. يمكنك توفير القطر الخارجي (OD)، وسمك الجدار (WT)، والطول لتلبية متطلباتك. تُستخدم المخفضات اللامركزية بشكل شائع في أنابيب الغلايات؛ مطلوب رسومات مفصلة.

حالة التسليم: يجب تحديد "المحلول الصلب، عادةً ما يتم إخماده بالماء-عند درجة حرارة 1050-1150 درجة ".

3. متطلبات الأداء الأساسية (جوهر الاتفاقية الفنية):

يجب أن يكون مقيدًا بما يلي: "يجب على المورد تقديم بيانات قوة الخضوع-لفترة قصيرة-في درجات الحرارة العالية لهذا النوع من الفولاذ عند 950 درجة و1050 درجة، بالإضافة إلى منحنيات تقدير عمر التمزق الزاحف أو البيانات تحت ضغوط تبلغ XXX درجة وXX ميجا باسكال."

التحكم في التركيب: "يجب أن يكون محتوى النيتروجين (N) أكبر من أو يساوي 0.12%، ويجب أن يكون محتوى الموليبدينوم (Mo) أكبر من أو يساوي 2.2%."

4. المتطلبات الخاصة (رسوم إضافية، ولكنها ضرورية):

-الاختبار غير المدمر: 100% تيار إيدي (ET) + اختبار الموجات فوق الصوتية (UT)، أو الاختبار الهيدروستاتيكي وفقًا لمعيار ASTM A450.

نعومة الجدار الداخلي: لمنع التكويك، غالبًا ما تتطلب أنابيب فرن تكسير الإيثيلين أن يتم سفع الجدار الداخلي بالرمل أو غسله بالحامض -إلى خشونة معينة (على سبيل المثال، Ra أقل من أو يساوي 1.6 ميكرومتر).

دقة الأبعاد: يتم وضع متطلبات عالية للغاية. توحيد سمك الجدار (غريب الأطوار).

اتصل الآن

صعوبة المعالجة والنقاط الرئيسية

(فهم سبب السعر الباهظ)

من الصعب للغاية تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310 مولن. يؤدي المحتوى العالي من السبائك إلى ضعف اللدونة أثناء العمل على الساخن، مما يجعل الثقب والدحرجة صعبًا ويؤدي إلى انخفاض الإنتاج. وهذا هو أحد الأسباب الرئيسية لارتفاع تكلفتها

اللحام هو التحدي الأكبر:

يجب استخدام مستهلكات لحام عالية المطابقة-، مع كون مستهلكات لحام السبائك القائمة على النيكل- (مثل سلك اللحام Inconel 625/82) هي الخيار المفضل.

يجب وضع إجراءات صارمة لتأهيل إجراءات اللحام (WPS/PQR)، ويجب التحكم في درجات حرارة التداخل المنخفضة للغاية، كما يعد تطهير الجدار الداخلي بالأرجون أمرًا ضروريًا.

تعد المعالجة الحرارية بعد-محلول اللحام أمرًا إلزاميًا لاستعادة مقاومة التآكل وأداء درجة الحرارة العالية-للمنطقة-المتأثرة بالحرارة. في-منشور الموقع-تمثل المعالجة الحرارية للحام تحديًا تقنيًا كبيرًا.

الانحناء الساخن مطلوب لثني الأنابيب:

الانحناء البارد معرض بشدة للتشقق. يجب استخدام ثني التسخين التعريفي، ويجب التحكم بدقة في نطاق درجة حرارة التسخين.

القاعدة الذهبية-التوقف عن الشراء:

لا تشتري أبدًا "الأنابيب العارية"! بالنسبة لمشروعات مثل أنابيب أفران الانحلال الحراري، من الضروري العثور على مصنع محترف لتركيبات أنابيب البتروكيماويات أو مورد أنابيب الفرن يتمتع-بقدرات المعالجة الكاملة "لتصنيع الأنابيب + الثني + اللحام + المعالجة الحرارية". إنهم يتحكمون في المواد، والتشكيل، والمعالجة الحرارية ككل، مما يضمن أنك تشتري "وحدات أنابيب الفرن المؤهلة"، وليس فقط المواد الخام. هذه هي الطريقة الوحيدة الموثوقة للسيطرة على مخاطر المشروع.

لمزيد من المعلومات، يرجى الاتصال:

 بريد إلكتروني:susan@lorkgroup.com
 واتساب:+86 19937075488

اتصل الآن

فحص الجودة

نقوم عادة بإجراء عمليات التفتيش المادي على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310MoLN بعد الإنتاج. هذه عملية ضرورية لضمان جودة المواد:

1. التحقق من التركيب الكيميائي (PMI - الطريق المسدود):عند الوصول، يجب أن تخضع كل أنبوبة/دفعة لاختبار PMI. الهدف الأساسي هو تأكيد وجود ومحتوى Mo وN. وهذه ضربة قاتلة لمنع استبدال أنابيب 310S الرخيصة (Mo- وN- المجانية).

2. قياس الأبعاد وسمك الجدار:وخاصة فيما يتعلق بتوحيد سمك الجدار، يتم إجراء فحص متعدد النقاط باستخدام مقياس سمك يعمل بالموجات فوق الصوتية.

3. الفحص بالمنظار:يتم فحص الجدار الداخلي للتأكد من عدم وجود خدوش عميقة أو تشققات أو بقايا أكسيد.

يتم تسجيل صور ومقاطع فيديو فحص الجودة وإرسالها إلى العميل للتأكيد.

إذا لم تكن واثقًا من الاختبار الذي نرتبه وتحتاج إلى تأكيده من قبل وكالة اختبار تابعة لجهة خارجية-وتطلب تقريرًا، فيمكننا أيضًا الترتيب لإخضاع المواد-اختبار مدمر من جهة خارجية(إلزامي للموردين الجدد): قطع عينات من مقاطع الأنابيب وإرسالها إلى مركز اختبار المواد على المستوى الوطني-أو مؤسسة معتمدة لصناعة البتروكيماويات لإجراء-اختبار الشد في درجات الحرارة العالية، وتحليل المعادن (فحص حجم الحبوب والرواسب)، وتحليل التركيب الكامل.

الوسم : 310moln، أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، uns s31050، astm a213، الشركات المصنعة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في الصين