لوحة سبائك النيكل إنكونيل 686 (ASTM B575، UNS N06686)

مقدمة المنتج

يُظهر Inconel 686 أداءً فائقًا في الأكسدة والاختزال والوسائط الحمضية المختلطة (خاصة تلك التي تحتوي على هاليدات مثل الكلوريدات والفلوريدات)؛ كما أنها تتمتع بأعلى مستوى من المقاومة-للتآكل الناتج عن الحفر، وتآكل الشقوق، والتآكل الناتج عن الإجهاد، والتآكل الحبيبي.

المواصفات الرئيسية لـ Inconel 686 التي نقدمها هي: السماكة والصفائح المدرفلة على الساخن-.<30mm, and medium-thick plate ≥3.0mm, conforming to standards such as ASTM B168. Please تواصل معناللحصول على ورقة المواصفات الفنية أو عرض الأسعار.

الدليل العملي لمشتريات السوق

عند الاستفسار عن الأسعار وتقديم الأوامر، من المهم تحديد المعلومات التالية بوضوح:

• شكل المنتج والمواصفات:

تشتمل السماكات الشائعة لألواح سبائك Inconel 686 على صفائح مدرفلة على الساخن - (سمك<30mm) and medium-thick plates (thickness ≥3.0mm). Specific widths and lengths can usually be customised based on requirements, including the specific application environment and purchase quantity.

• المعايير الرئيسية:

ASTM B168/ASME SB168: هذا هو معيار المواد الأساسية للألواح السميكة والألواح الرقيقة وشرائط النيكل-الكروم-الحديد-سبائك الموليبدينوم (UNS N06686)، ويحدد بالتفصيل متطلبات التركيب والخصائص الميكانيكية وما إلى ذلك.

GB/T 38688-2020: المعيار الوطني الصيني المطبق على صفائح السبائك السميكة المقاومة للتآكل والمدلفنة على الساخن بسماكات تتراوح من 3.0 مم إلى 200 مم.

• حالة التسليم:

يتم توفير الألواح عادةً في محلول -ملدن ومخلل لضمان المقاومة المثلى للتآكل والليونة.

• مؤهلات المورد:

عند اختيار الموردين، يجب إعطاء الأولوية للمصنعين أو الموزعين المعتمدين لألواح السبائك المتخصصة مع نظام جودة كامل. بالنسبة للتطبيقات ذات المتطلبات الصارمة (مثل الفضاء الجوي)، من المهم بشكل خاص ما إذا كان المورد لديه شهادات ذات صلة مثل AS9100 (للحصول على شهادات ISO وCE وAS وAAA المحددة، يرجى الرجوع إلى Lork Alloy - نبذة عنا أو اتصل بنا لعرض المستندات الأصلية).

عملية التصنيع والتحديات

تُظهر صفائح سبائك Inconel 686 ميلًا كبيرًا للتصلب-في العمل، مما يصنفها على أنها مادة -صعبة التصنيع-. يجب توخي الحذر بشكل خاص: سواء كنت تشتري مواد خام، أو تقوم بتصنيع أجزاء بسيطة، أو أجزاء مصنعة بدقة -، يجب ملاحظة النقاط التالية من قبل العاملين المهرة في مجال التصنيع فيما يتعلق بالمعالجة الثانوية:

العمل البارد:

أثناء عمليات العمل الباردة مثل الختم والثني، تتصلب المادة بسرعة. من الضروري التحكم الصارم في التشوه لكل تمريرة. بالنسبة للتشكيل البارد المعتدل، قد يكون التلدين الوسيط ضروريًا لاستعادة مرونة المادة ومنع التشقق.

بالقطع:

قوتها العالية، والتوصيل الحراري المنخفض، وخصائص تصلب العمل غير مناسبة للتصنيع، مما يؤدي إلى تآكل سريع للأداة.

يوصى باستخدام معدات صلبة-وأدوات كربيد مقاومة للتآكل. أثناء المعالجة، يساعد التبريد المبرد أو التبريد المبرد على التحكم في درجة حرارة القطع ويحسن نتائج المعالجة.

لمزيد من المعلومات، يرجى الاتصال:

 بريد إلكتروني:susan@lorkgroup.com
 واتساب:+86 19937075488

اتصل الآن

النقاط الرئيسية لعملية فحص الجودة

أثناء الشراء، يجب كتابة عناصر ومتطلبات الاختبار التالية بوضوح في الاتفاقية الفنية:

1. تحليل التركيب الكيميائي:عند الوصول، يجب إجراء التحليل الطيفي للتحقق من أن التركيبة (خاصة العناصر الرئيسية مثل Cr وMo وW) تلبي المتطلبات القياسية.

2. اختبار الخصائص الميكانيكية:يجب إجراء اختبارات الشد في درجة حرارة الغرفة للتحقق من أن قوة الشد، وقوة الخضوع، والاستطالة تلبي المعايير.

3.-الاختبار غير المدمر:بالنسبة للألواح-المتوسطة السُمك، يعد اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) أمرًا بالغ الأهمية. يجب إجراء مسح للمنطقة بنسبة 100% وفقًا للمعايير (مثل ASTM A578 المستوى B أو أعلى) لضمان عدم وجود عيوب داخلية تتجاوز المعايير (مثل التصفيح أو الشوائب).

4. تحليل المعادن:فحص حجم الحبوب (عادةً أكبر من أو يساوي ASTM Grade 5) وتقييم هطول الأمطار الضار.

5. اختبار مقاومة التآكل:بالنسبة للتطبيقات ذات المتطلبات الصارمة لمقاومة التآكل، قد تكون هناك حاجة إلى اختبار التآكل بين الحبيبات (على سبيل المثال، ASTM G28 الطريقة A) أو اختبار التآكل الشق (على سبيل المثال، ASTM G48).

6. مراجعة المستندات:الحصول على شهادات المواد الكاملة (MTC/MTR). يجب أن تتضمن المستندات التركيب الكيميائي الكامل، والخواص الميكانيكية، وسجلات المعالجة الحرارية (معالجة المحاليل)، و-تقارير الاختبارات غير المدمرة (إن أمكن). تأكد من أن كل دفعة من المواد لها رقم فرن/رقم دفعة يمكن تتبعه.

الوسم : Inconel 686، سبيكة 686، لوحة نيكل، ASTM B575، UNS N06686، سبيكة نيكل معززة بمحلول - صلب، لوحة مقاومة للتآكل