شريط سبائك النيكل هاينز 556 (ASTM B435، UNS R30556)
مقدمة المنتج
يُظهر Haynes 556 (ASTM B435، UNS R30556، Alloy 556) قوة استثنائية في درجات الحرارة العالية-واستقرارًا في نطاق درجة حرارة يتراوح من 800 درجة إلى 1100 درجة. كما أنها تتمتع بمقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل عند درجات الحرارة العالية-، ومقاومة متميزة للتآكل البيئي، وقابلية جيدة للتصنيع واللحام.
وهو عبارة عن محلول صلب قائم على الحديد-نيكل-كروم-كوبالت-سبيكة فائقة معززة. وتكمن قيمته في أدائه العالي الشامل، خاصة في التطبيقات التي تتطلب قوة درجات حرارة عالية-ومقاومة للتآكل البيئي.
عند طلب عرض أسعار، بالإضافة إلى المواصفات والمعايير، قم بإبلاغ المورد بشكل استباقي بطرق المعالجة اللاحقة (مثل ما إذا كانت تعتمد بشكل أساسي على الختم أو الثني أو اللحام). وقد يوصون بطريقة تسليم أكثر ملاءمة بناءً على ذلك، أو حتى يقدمون اقتراحات لمعلمات المعالجة، مما يساعدك على تقليل التكاليف الإجمالية. لو سمحتتواصل معناللحصول على ورقة المواصفات الفنية أو عرض الأسعار.
دليل المشتريات: المواصفات ومعايير الصناعة والمؤهلات
- أشكال المنتج ومواصفاته:
شريط سبائك هاينز 556 (ورقة وشريط). يجب التفاوض على نطاقات محددة للسمك والعرض والطول مع المورد وعادةً ما تكون قابلة للتخصيص لتلبية متطلبات محددة.
- المعايير الرئيسية:
ASTM B435: معيار للصفائح والألواح والأشرطة المصنوعة من سبائك 556.
AMS 5798: يمكن استخدام مواصفات المواد الفضائية، التي تغطي المطروقات والقضبان، كمرجع للجودة.
وتشمل المعايير الأخرى ذات الصلة ASTM B906، وما إلى ذلك.
UNS R30556: رمز نظام الترقيم الموحد لهذه السبيكة.
- حالة التسليم:
عادةً ما يتم توفير الشريط في محلول-مُلدن. هذه هي حالة التسليم القياسية، والتي يتم تحقيقها من خلال التبريد السريع بعد التسخين بدرجة حرارة عالية-(التبريد بالماء عادة)، مما يسمح لعناصر صناعة السبائك بالذوبان بالكامل في المصفوفة الأوستنيتية، مما يؤدي إلى توازن مثالي بين القوة واللدونة والمتانة ومقاومة التآكل، فضلاً عن الاستقرار الجيد للبنية الدقيقة. عادة ما يكون السطح مخللًا أو رمليًا.
- مؤهلات المورد:
عند اختيار الموردين، ينبغي إعطاء الأولوية للمصنعين أو الموزعين المعتمدين لألواح السبائك المتخصصة التي تتمتع بنظام جودة كامل. بالنسبة للتطبيقات ذات المتطلبات الصارمة (مثل الفضاء الجوي)، من المهم بشكل خاص ما إذا كان المورد يمتلك الشهادات ذات الصلة مثل AS9100 (اطلع على Lork Alloy - نبذة عنا أو اتصل بنا لعرض الشهادة الأصلية.)
عملية التصنيع والتحديات
تتميز سبيكة Haynes 556 بالقوة العالية وقابلية التصلب-الكبيرة، مما يجعل معالجتها صعبة. سواء كنت تريد شراء مواد خام، أو تصنيع أجزاء بسيطة، أو أجزاء تصنيع دقيقة-، يجب ملاحظة النقاط التالية من قبل العاملين المهرة في مجال التصنيع فيما يتعلق بالمعالجة الثانوية:
العمل البارد:
أثناء عمليات العمل الباردة مثل الختم والثني، تتصلب المادة بسرعة. يعد التحكم الصارم في التشوه لكل تمريرة أمرًا ضروريًا، ويجب إجراء التلدين المتوسط في الأوقات المناسبة لاستعادة مرونة المادة ومنع التشقق.
قابلية اللحام:
تتمتع السبيكة بقابلية لحام جيدة ويمكن لحامها باستخدام طرق اللحام التقليدية مثل TIG وMIG. المفتاح هو اختيار مواد اللحام المناسبة، مثل سلك اللحام Haynes 556 أو ERNiCrCoMo-1. من الضروري التحكم الدقيق في مدخلات الحرارة ودرجة الحرارة البينية. المعالجة الحرارية بعد اللحام غير مطلوبة عمومًا (ما لم يكن الهيكل معقدًا أو يتطلب تخفيف الضغط).
لمزيد من المعلومات، يرجى الاتصال:
بريد إلكتروني:susan@lorkgroup.com
واتساب:+86 19937075488

التركيب الكيميائي
| وزن٪ | هاينز 556 |
| ني | أكبر من أو يساوي 19% |
| كر | 20.0-23.0% |
| شهر | 2.5% - 4.0% |
| W | 2.0% - 4.0% |
| شركة | 15.0-23.0% |
| الحديد | بال |
الخواص الميكانيكية
| مادة | الحل-حالة التلدين، القيمة النموذجية |
| قوة الشد كسي | أكبر من أو يساوي 760 ميجا باسكال |
| قوة الخضوع كسي | أكبر من أو يساوي 340 ميجا باسكال |
| تخفيض المساحة % | أكبر من أو يساوي 40% |
| نقطة الانصهار | 1320 درجة - 1415 درجة |
النقاط الرئيسية لعملية فحص الجودة
لضمان جودة المواد لقضبان سبائك النيكل Haynes 556، يجب طلب تقرير اختبار كامل -من طرف ثالث من المورد أثناء عملية الشراء. يسرد برنامج الاختبار الشامل لمختبر Lork Inspection عناصر الاختبار الرئيسية الأربعة التالية:
1. تحليل التركيب الكيميائي:عند الوصول، يمكن تكليف طرف ثالث بإجراء تحليل طيفي للتحقق من أن التركيبة (خاصة العناصر الرئيسية مثل Cr وCo وMo وW) تلبي المتطلبات القياسية.
2. اختبار الخصائص الميكانيكية:يتم إجراء اختبارات الشد في درجة حرارة الغرفة للتحقق من أن قوة الشد، وقوة الخضوع، والاستطالة تلبي المعايير.
3. الاختبار غير المدمر -:بالنسبة للمواد الشريطية، يمكن ترتيب اختبار التيار الدوامي أو الاختبار بالموجات فوق الصوتية حسب الحاجة لاكتشاف العيوب السطحية أو القريبة من السطح أو العيوب الداخلية.
4. تحليل المعادن:التحقق من حجم الحبوب ووجود مراحل ضارة لضمان بنية مجهرية جيدة.
5. تقييم مقاومة التآكل:بالنسبة للتطبيقات ذات المتطلبات الصارمة لمقاومة التآكل، يمكن طلب اختبار حساسية التآكل بين الحبيبات (مثل طريقة ASTM G28 A).

الوسم : هاينز 556، قطاع سبائك النيكل، ASTM B435، UNS R30556، الصين هاينز 556 قطاع سبائك النيكل (ASTM B435، UNS R30556) الشركات المصنعة والمصنع
You Might Also Like
إرسال التحقيق



