شريط سبائك النيكل نيمونيك 90 (UNS N07090)

مقدمة المنتج

يُظهر شريط سبائك Nimonic 90 قوة شد وزحف عالية، ومقاومة جيدة للأكسدة والتآكل، وقوة إجهاد عالية، وقابلية جيدة للتشكيل واللحام عند درجات حرارة تتراوح من 815 إلى 870 درجة.

نقوم عادةً بتوريد شريط سبائك النيكل Nimonic 90 بأحجام مشتركة، بدءًا من السُمك: 0.02 مم - 16.0 مم، العرض: 5 مم - 3000 مم. بالطبع، نحن نقدم أيضًا أشكالًا أخرى، مثل قضبان وألواح وأنابيب وأسلاك Nimonic 90، والتي يمكن تخصيصها لتلبية متطلبات محددة.

يتوافق شريط سبائك Nimonic 90 مع معيار الصناعة السائد BS HR202. بالنسبة للشرائط/الألواح، يرجى الرجوع إلى AMS أو ASTM أو المعيار الوطني GB/T، الذي يجب تحديده في العقد. لو سمحتتواصل معناللحصول على ورقة المواصفات الفنية أو عرض الأسعار.

الدليل العملي لمشتريات السوق

اختيار الموردين (التركيز المتساوي على التكنولوجيا والمؤهلات):

تقييم قدرة العملية: إعطاء الأولوية للمصنعين الذين يتمتعون بقدرات الصهر بالحث الفراغي + إعادة صهر القوس الفراغي أو إعادة صهر الخبث الكهربائي. استفسر مباشرة عن عمليات الدرفلة والمعالجة الحرارية ومستويات التحكم لإنتاج شريط Nimonic 90.

المؤهلات والشهادات: بالنسبة لصناعة الطيران، تعد شهادات الموردين مثل AS9100 وNADCAP ذات الصلة (مثل المعالجة الحرارية) من المزايا المهمة.

أداء التطبيق: يتطلب دراسات حالة ناجحة لتوريد منتجات مماثلة في مجال الطيران وتوربينات الغاز وغيرها من المجالات.

النقاط الرئيسية للتكلفة والعقد:

هيكل الأسعار: ترتبط الأسعار بقوة بالأسعار الآجلة للمعادن مثل النيكل والكوبالت. ترجع التكاليف المرتفعة في المقام الأول إلى عمليات الصهر والمعالجة والمعالجة الحرارية المعقدة.

اتفاقية فنية واضحة: قبل مفاوضات الأعمال، يجب توقيع اتفاقية فنية تفصيلية، تتضمن معايير المواد، وحالة التسليم، وتفاوتات الأبعاد، وعناصر الاختبار، ومعايير القبول، وقوائم تسليم المستندات.

انتبه إلى وقت التسليم والحد الأدنى لكمية الطلب: دورة الإنتاج لهذا النوع من الأشرطة الخاصة طويلة (عادةً 2-4 أشهر أو أكثر)، وهناك حد أدنى لكمية الطلب. تأكد من التخطيط وتحديد ذلك في العقد.

عملية التصنيع والتحديات

يتمتع شريط سبائك النيكل Nimonic 90 بقابلية تصنيع متوسطة بين السبائك التي تتحمل درجات حرارة عالية-، ولكنه لا يزال يتطلب معالجة دقيقة. سواء كنت تريد شراء مواد خام، أو تصنيع أجزاء بسيطة، أو أجزاء تصنيع دقيقة-، يجب ملاحظة النقاط التالية من قبل العاملين المهرة في مجال التصنيع فيما يتعلق بالمعالجة الثانوية:

العمل البارد:يمكن أن يتم دحرجته على البارد، أو ختمه، وما إلى ذلك، ولكن تصلب العمل مهم، ومن المحتمل أن يتطلب التلدين المتوسط.

بالقطع:طرق التصنيع التقليدية ممكنة، ولكن بسبب قوتها العالية، فإن تآكل الأداة سريع. يوصى-باستخدام أدوات كربيد عالية الأداء، كما يعد التبريد المناسب أمرًا ضروريًا.

اللحام:قابلية اللحام جيدة. يوصى باللحام المحمي بالغاز الخامل (مثل TIG أو MIG) في الحالة المعالجة بالمحلول -. تتطلب معالجة ما بعد اللحام-بشكل عام معالجة بالمحلول والتعمير لاستعادة الخصائص.

المعالجة الحرارية (معيار الأداء):

معالجة المحلول: يتم إجراؤها عادةً عند حوالي 1080 درجة لإذابة مرحلة التقوية.

علاج الشيخوخة: يتم إجراؤه عند درجة حرارة 700-750 درجة تقريبًا لتعزيز الترسيب الموحد والمشتت لمرحلة التقوية، وهي خطوة حاسمة في تحقيق القوة النهائية لدرجات الحرارة العالية.

لمزيد من المعلومات، يرجى الاتصال:

 بريد إلكتروني:susan@lorkgroup.com
 واتساب:+86 19937075488

اتصل الآن

النقاط الرئيسية لعملية فحص الجودة

جوهر شراء شريط سبائك Nimonic 90 هو الحصول على مادة ذات قوة عالية مستقرة وبنية مجهرية ضمن نطاق 800-900 درجة. قبل إرسال استفسار، استشر فريقك، أو فريق المبيعات لدينا، إذا لم تكن متأكدًا، للتأكد من أن المادة النهائية المستخدمة هي شريط سبائك Nimonic 90، وليس أي شيء آخر.

توصية العمل:قبل طلب عرض أسعار، يرجى الانتهاء من ما يلي مع مهندسي التصميم لديك، مع الأخذ في الاعتبار ظروف التشغيل المحددة لديك:

درجة حرارة التشغيل الدقيقة وبيئة الضغط والعمر المتوقع للمكون.

متطلبات الأداء الأكثر أهمية للمادة (قوة الزحف، قوة الكلال، أو مقاومة الأكسدة).

تقنيات المعالجة اللاحقة للشريط (سواء كانت الرسم العميق أو اللحام أو ما إلى ذلك) مطلوبة.

إذا كان بإمكانك تقديم تفاصيل تطبيق أكثر تحديدًا (على سبيل المثال، مكون المحرك المحدد الذي سيتم استخدامه من أجله)، فيمكن لفريق المبيعات والهندسة المحترف لدينا مساعدتك في تحليل مؤشرات الأداء الرئيسية ومخاطر المعالجة المحتملة.

الوسم : Nimonic 90، Alloy 90، Nickel Alloy Strip، UNS N07090، W.-Nr. 2.4632، شريط النيكل المتصلب بالترسيب، الشركات المصنعة لسبائك النيكل في الصين، المصنع