AMS 5844/5845 MP35N سبائك الكوبالت

AMS 5844/5845 MP35N سبائك الكوبالت

MP35N، المعروف بقوته الاستثنائية، يتم نشر MP35N في تطبيقات الفضاء الجوي التي تتطلب أداءً قويًا، بما في ذلك معدات الهبوط ومثبتات المحرك.

Cobalt MP35N عبارة عن سبيكة متعددة المراحل من الكوبالت-تحتوي على نسبة عالية من النيكل والكروم والموليبدينوم. مثل السبائك المماثلة، فإن MP35N غير-مغنطيسي. علاوة على ذلك، فهو يتميز بقوة شد عالية جدًا- تصل إلى 300 كيلو لكل بوصة مربعة (2070 ميجاباسكال)، اعتمادًا على طريقة العمل -المستخدمة في التقوية، والليونة الجيدة، والمتانة الممتازة، والتوافق الحيوي. يمكن استخدام هذه السبيكة في حالة تصلبها بالكامل عند درجات حرارة تصل إلى 750 درجة فهرنهايت (400 درجة مئوية).

• ايه ام اس 5844 (بار)
• ايه ام اس 5845 (بار)

تغطي المواصفة -سبائك عالية القوة ومقاومة للتآكل-في شكل قضبان بأقطار تصل إلى 1.75 بوصة (44.4 ملم).

ملاحظة: يعتمد الاختيار على متطلبات المعالجة اللاحقة. إذا كان العميل ينوي إجراء عمليات ثانوية-مثل قطع الخيوط أو الطحن الخارجي-فيوصى باستخدام AMS 5844، لأنه يوفر بدلًا أكثر سخاءً للتصنيع. وعلى العكس من ذلك، إذا كان سيتم تركيب المادة واستخدامها مباشرة دون مزيد من التعديل، فإن AMS 5845 هو الخيار المفضل بسبب ثباتها وقوتها الفائقة.

يجب أن تخضع السبيكة لمراحل ذوبان متعددة باستخدام الصهر بالحث الفراغي متبوعًا بإعادة صهر القطب الكهربائي المستهلك بالفراغ.

شروط
المعالجة الحرارية للمحلول، تقوية العمل، الشيخوخة، والطحن غير المركزي.

المعالجة الحرارية
يجب أن تخضع القضبان للمعالجة الحرارية بالمحلول عن طريق تسخينها إلى درجة حرارة تتراوح بين 1900 و1925 درجة فهرنهايت (1038 و1052 درجة)، والحفاظ عليها عند درجة الحرارة المحددة (±25 درجة فهرنهايت / ±14 درجة) لمدة 4 إلى 8 ساعات، وتبريد الهواء إلى درجة حرارة الغرفة. بعد تقوية العمل، يجب تسخين القضبان إلى نطاق درجة حرارة من 1000 إلى 1200 درجة فهرنهايت (538 إلى 649 درجة)، والحفاظ عليها عند درجة الحرارة المحددة (±25 درجة فهرنهايت / ±14 درجة) لمدة 4 إلى 4-½ ساعة، وتبريدها بالهواء إلى درجة حرارة الغرفة.

في حين أن MP35N بموجب معايير AMS 5844 وAMS 5845 هي في الأساس نفس السبيكة، فإن المعايير تمثل شرطين مختلفين للتسليم. يعتمد الاختيار على عملية التصنيع ومتطلبات الاستخدام النهائي-.

كلاهما مناسب للتطبيقات التي تتطلب-قوة عالية جدًا، ومقاومة ممتازة للتآكل، وتوافقًا حيويًا. يكمن الاختلاف الرئيسي في مرحلة المعالجة: AMS 5844 مخصص "للتصنيع الآلي الذي يتبعه التقادم"، في حين يتم توفير AMS 5845 في حالة قديمة، وجاهزة للتشغيل المباشر أو الاستخدام.

الاختلافات في التعريفات القياسية
تم إنشاء كل من AMS 5844 وAMS 5845 بواسطة SAE ويغطي مخزون شريط MP35N.

 

 

01.

ايه ام اس 5844

AMS 5844: يحدد شرط التسليم "المحلول المعالج والمشغول على البارد". يتم توفير المادة بعد التقوية على البارد-ولكن بدون تصلبها بالتقادم. ويأتي عادةً مع "نتائج اختبار الاستجابة للعمر-" للتحقق من أن الدفعة يمكنها تحقيق القوة المحددة بعد التقادم اللاحق.

 

إذا كان الجزء الخاص بك ذو شكل معقد، فإنه يتطلب معالجة الشيخوخة بعد التشغيل الآلي لتحقيق قوته النهائية. نظرًا لأن المواد الموجودة في الحالة القديمة (AMS 5845) من الصعب جدًا-الوصول إلى 45-50 HRC- فإن التصنيع يصبح صعبًا للغاية ويتسبب في تآكل سريع للأداة. هناك طريقة أكثر فعالية من حيث التكلفة- تتمثل في تصنيع الجزء باستخدام حالة AMS 5844 أولاً ثم إجراء معالجة التقادم.

02.

ايه ام اس 5845

AMS 5845: يحدد شرط تسليم "المحلول المعالج حرارياً، المسحوب على البارد، والمعتق". لقد أجرى المورد بالفعل علاج الشيخوخة؛ تحصل على منتج نهائي وعالي-منتج لا يحتاج إلى معالجة حرارية إضافية.

 

إذا كان حجم الإنتاج منخفضًا، أو إذا كان الجزء النهائي يتطلب دقة أبعاد عالية للغاية-لمنع التشوه الطفيف الذي يمكن أن ينتج عن التقادم-يمكنك شراء AMS 5845 مباشرة، وبالتالي التخلص من الحاجة إلى-المعالجة الحرارية داخل المنزل وتجنب المخاطر المرتبطة.

مجموعة لورك
قسم عمليات التسويق
بريد إلكتروني:layla@lorkgroup.com
واتساب:+86 199 3707 5488

الوسم : سبائك الكوبالت MP35N، MP35N، AMS 5845، UNS R30035، W.Nr . 2.4999، شريط سبائك الكوبالت MP35N، AMS 5845، AMS 5844