K390 قضيب فولاذي لأداة العمل البارد

مقدمة المنتج

K390 عبارة عن -سبائك فولاذية باردة-عالية جدًا-تم إنتاجها باستخدام تقنية تعدين المساحيق من الجيل الثالث. إنه "ملك مقاومة التآكل" بين فولاذ تعدين المساحيق؛ ومع ذلك، فإنه يمثل تحديات كبيرة من حيث متطلبات التشغيل الآلي والمعالجة الحرارية. إنه ليس مخصصًا للاستخدام في ورش الختم القياسية، بل للتطبيقات التي تتضمن ختم الفولاذ المقاوم للصدأ أو سيناريوهات -الفولاذ الكربوني العالي- حيث يكون الهدف الأساسي هو تحقيق زيادة متعددة- في عمر القالب.

الميزة الأكثر قيمة لهذه المادة تكمن في محتواها من الفاناديوم بنسبة 9%. يشكل الفاناديوم كربيد الفاناديوم (VC)، الذي يتميز بصلابة HV تتراوح بين 2600 و2800، وهي أصعب من كربيدات التنغستن أو الموليبدينوم أو الكروم. يُترجم محتوى الفاناديوم بنسبة 9% إلى حجم كبير من جزيئات VC الصلبة المدمجة داخل المادة؛ وبالتالي، في ظل ظروف التآكل الكاشطة، فإن عمر خدمة المواد مثل M390، وD2، وSKD11 يبلغ مجرد جزء صغير من عمر هذه المادة.

وتشمل تطبيقاته النموذجية ما يلي:

• يموت ختم الفولاذ المقاوم للصدأ:واحدة من أصعب المواد في الختم، حيث تكون مقاومة التآكل الفائقة لـ K390 أكثر وضوحًا.
• يموت النتوء البارد:تتطلب قوة ضغط عالية للغاية لمنع انهيار القالب.
• يموت الرسم العميق:تضمن الصلابة العالية تشطيبًا ممتازًا للسطح وتمنع التهيج.
• يموت التقطيع الدقيق:لإنتاج كميات كبيرة من صفائح الصلب السيليكون، وشرائط النحاس، وشرائط الألومنيوم.
• يموت ضغط المسحوق:يستخدم في صناعة الأدوية ولضغط السيراميك.
• أدوات القطع المختلفة:سكاكين القطع والشفرات الصناعية-طويلة العمر.

تحليل مقارن ضد الفولاذ القالب السائد

المنطق الكامن وراء اختيار المواد واضح ومباشر:بالنسبة للظروف التي تنطوي على تآكل جلخ خالص، يمثل K390 القمة المطلقة؛ إذا كانت مقاومة التآكل ومقاومة التآكل مطلوبة، فاختر M390؛ بالنسبة للتطبيقات الحساسة للتكلفة-، سيكون D2 كافيًا؛ ولتصنيع السكاكين أو لقم الثقب، استخدم M2.

التصنيع واللحام

هذا هو الجانب الأكثر "خيانة" في K390. باعتباره فولاذًا يحتوي على نسبة عالية من مسحوق الفاناديوم-، فإن متطلبات التصنيع والمعالجة الحرارية الخاصة به تكون على مستوى مختلف تمامًا مقارنة بفولاذ الأدوات التقليدية.

1. يجب إجراء المعالجة - في حالة التلدين؛ يجب أن تكون أدوات القطع صعبة.
عند العمل مع K390، تذكر هذا: يجب إكمال جميع الأشكال المعقدة والثقوب والفتحات أثناء وجود المادة في الحالة الصلبة. في هذه المرحلة، تبلغ الصلابة حوالي HRC 30 فقط، مما يجعل التعامل معها سهلًا نسبيًا. بعد التبريد، تتضاعف الصلابة إلى HRC 62؛ لا تحاول لمسها باستخدام أدوات القطع القياسية-لا يمكن معالجتها إلا باستخدام مطحنة سطحية.
2. تخفيف التوتر (يتم إجراؤه بعد المعالجة الخشنة).
3. التبريد - عملية دقيقة تتطلب تحكمًا صارمًا في درجة الحرارة.
هناك طريقان متاحان: مسار ذو درجة حرارة منخفضة-ومسار ذو درجة حرارة عالية-. يؤدي التبريد بدرجة الحرارة المنخفضة- إلى الحصول على صلابة تبلغ HRC 62 مع صلابة فائقة نسبيًا؛ يؤدي التبريد بدرجة الحرارة العالية- إلى إنتاج HRC 65، مما يزيد من مقاومة التآكل إلى الحد الأقصى. يعتمد الاختيار على التطبيق المقصود: اختر مسار درجة الحرارة-المنخفضة إذا كان تقطيع الحواف يمثل مشكلة، أو مسار درجة الحرارة المرتفعة-إذا كانت مقاومة التآكل هي الأولوية.
4. المعالجة بالتبريد العميق - لإزالة الأوستينيت المحتجز بشكل أكبر.
5. يجب إجراء عملية التهدئة - ثلاث مرات على الأقل؛ انخفاض درجة الحرارة -ممنوع منعا باتا.
6. تصنيع التفريغ الكهربائي (EDM).
7. الطحن - استخدم عجلات طحن CBN أو الماس.

لمزيد من المعلومات، يرجى الاتصال:

 بريد إلكتروني:susan@lorkgroup.com
 واتساب:+86 19937075488

الاستشارة الفنية قبل الاقتباس

لقد قمنا بتجميع ملخص للمعايير الفنية الرئيسية فيما يتعلق بالنقاط الفولاذية لأداة العمل البارد K390-التي تمت مناقشتها بشكل متكرر خلال الاستفسارات السابقة وطلبات الشراء، لتسهيل عرض الأسعار السريع.

• أبعاد:القطر/طول الجانب (عادةً φ1.5–300 مم)؛ الطول (للقضبان المستديرة، عادة 300-1000 مم للمخزون القصير أو 2000-4000 مم للمخزون الطويل).
• النماذج:شريط دائري (مدرفل/مشكل)، شريط مسطح/شريط مربع، كتلة/وحدة، لوحة.
• حالة:صلب (ناعم) أم -مصلب/معالج بالحرارة-مسبقًا؟
• الانتهاء من السطح:أسود (كما-مشكل/كما-ملفوف)، مقلوبة، أرضي.
• متطلبات الشهادة:هل يجب تضمين شهادة اختبار المطحنة الأصلية التي يمكن تتبعها؟ هل يلزم إجراء فحص من طرف ثالث-؟

توصيات لاختيار الحالة:

إذا كنت تنوي إجراء تصنيع الأسلاك EDM أو CNC الخاص بك لإنشاء أشكال معقدة → حالة التلدين (أقل من أو يساوي 30 HRC)؛ هذا الخيار أكثر اقتصادا وأسهل في الماكينة.

إذا كنت تنوي استخدام المادة في شكلها النهائي دون مزيد من المعالجة، → حالة المعالجة مسبقًا-/الحرارة-(على سبيل المثال، مسقية ومقساة؛ جاهزة لتجميع القالب المباشر).

احصل على عرض أسعار

الوسم : k390 شريط الصلب أداة العمل البارد، الصين k390 مصنعي شريط الصلب أداة العمل البارد، مصنع