Invar 36 و Invar 42: مقارنة بين خصائص وتطبيقات اثنين من السبائك منخفضة التمدد
Sep 04, 2026
ترك رسالة
مع استمرار تقدم الطيران والأجهزة الدقيقة والتعبئة الإلكترونية وتقنيات التصنيع المتقدمة، أصبح استقرار الأبعاد للمواد تحت تقلبات درجات الحرارة عاملاً حاسماً يؤثر على دقة المنتج وموثوقيته. يعتبر كل من Invar 36 وInvar 42 من سبائك الحديد النموذجية-النيكل المنخفضة-التي تتمدد؛ ومع ذلك، فهي تختلف في محتوى النيكل وخصائص التمدد الحراري، مما يؤدي إلى أدوار متميزة في التطبيقات العملية.
ما هو الفرق بين إنفار 36 وإنفار 42؟
يركز Invar 36 بشكل أكبر على "استقرار الأبعاد الخاص به"، بينما يركز Invar 42 بشكل أكبر على "مطابقة التوسع مع المواد الأخرى".
تحتوي Invar 36 عادةً على حوالي 36% من النيكل وهي عبارة عن سبيكة كلاسيكية فائقة التمدد -منخفضة-؛ ميزتها الأساسية هي معامل التمدد الحراري المنخفض للغاية. ونظرًا لأن المادة تحافظ على ثبات أبعاد ممتاز في البيئات ذات التقلبات الكبيرة في درجات الحرارة، فإنها تستخدم في الغالب للمكونات الهيكلية والمعدات الدقيقة التي تتطلب تحكمًا صارمًا في التشوه الحراري.
يحتوي Invar 42 على نسبة نيكل تبلغ حوالي 42%؛ في حين أن معامل التمدد الحراري الخاص به أعلى من معامل Invar 36، فإنه يتوافق بشكل أوثق مع خصائص التمدد الحراري للزجاج والسيراميك وبعض مواد التغليف الإلكترونية. وبالتالي، فإن ميزة Invar 42 لا تكمن فقط في "التمدد المنخفض"، ولكن في قدرته على تقليل الضغط الحراري بين المواد المتباينة من خلال التمدد الحراري المطابق.

التركيب الكيميائي
| عنصر | إنفار 36 | إنفار 42 |
| ني | 35.0 - 37.0% | 41.5 - 42.5% |
| الحديد | استراحة | استراحة |
| C | الحد الأقصى 0.05% | الحد الأقصى 0.05% |
| من | 0.20 - 0.60% | الحد الأقصى 0.80% |
| سي | الحد الأقصى 0.30% | الحد الأقصى 0.30% |
| P | الحد الأقصى 0.02% | الحد الأقصى 0.02% |
| S | الحد الأقصى 0.02% | الحد الأقصى 0.02% |
| شركة | الحد الأقصى 0.50% | الحد الأقصى 1.0% |
يكمن الاختلاف الأساسي بين المادتين في محتواهما من النيكل. مع زيادة محتوى النيكل من حوالي 36% إلى حوالي 42%، يتغير سلوك التمدد الحراري للسبيكة؛ وبالتالي، على الرغم من تصنيف كل من Invar 36 وInvar 42 على أنهما سبائك منخفضة التمدد-، إلا أن أهداف تصميمهما تختلف.
الخواص الفيزيائية والميكانيكية (القيم النموذجية)
1. الخصائص الفيزيائية
| إنفار 36 | إنفار 42 | |
| كثافة | 8.1 جم/سم3 | 8.12 جم/سم3 |
| درجة حرارة كوري | 230 درجة (يتم فقدان خصائص التمدد المنخفضة-فوق درجة الحرارة هذه) | 360 درجة (يتم فقدان-خصائص التمدد المنخفضة فوق درجة الحرارة هذه) |
| معامل يونغ | 145 جيجا | 145 جيجا |
2. معامل التمدد الحراري
| إنفار 36 | إنفار 42 | |
| نطاق 20-100 درجة | أقل من أو يساوي 1.2 × 10⁻⁶ /K | 4.2–4.8 × 10⁻⁶ / درجة |
| -250 درجة إلى +200 نطاق درجة | يحافظ على معامل توسع منخفض للغاية | 4.8–5.4 × 10⁻⁶ / درجة |
3. الخواص الميكانيكية (درجة حرارة الغرفة - حالة التلدين)
| إنفار 36 | إنفار 42 | |
| قوة الشد | 450-490 ميجا باسكال | 450-550 ميجا باسكال |
| قوة الخضوع (0.2%) | 240-274 ميجا باسكال | 180-250 ميجا باسكال |
| استطالة | أكبر من أو يساوي 30-42% | أكبر من أو يساوي 30% |
لماذا تؤدي الاختلافات في محتوى النيكل إلى اختلافات في الأداء؟
ترتبط خصائص التمدد- المنخفضة لسبائك سلسلة Invar- بالبنية المجهرية الفريدة والخصائص المغناطيسية لسبائك الحديد- والنيكل. لا يتم تحديد سلوك التمدد الحراري الخاص بها ببساطة من خلال القاعدة التي تنص على أن "محتوى النيكل المنخفض يؤدي إلى تمدد أقل"؛ بل ينشأ من التفاعل بين محتوى النيكل والبنية البلورية والحالة المغناطيسية.
يقع Invar 36 ضمن النطاق التركيبي حيث يكون "تأثير Invar" أكثر وضوحًا، مما يمكنه من تحقيق تمدد حراري منخفض بشكل استثنائي. هذه الخاصية تجعلها مناسبة بشكل خاص للهياكل الدقيقة حيث يمكن أن تؤدي تقلبات درجات الحرارة إلى أخطاء في الأبعاد.
مع زيادة محتوى النيكل إلى حوالي 42%، يتغير سلوك التمدد الحراري للسبيكة. في حين أن Invar 42 لا يزال يُظهر خصائص تمدد-منخفضة، إلا أن قيمته الأساسية تكمن في مطابقة التمدد الحراري لمواد التمدد المنخفضة- الأخرى، بدلاً من مجرد تحقيق أقل معامل ممكن للتمدد الحراري.
طلب
مناسب للتحكم في الأبعاد-بدقة عالية
- أدوات قياس الدقة
- المعدات البصرية
- المكونات الهيكلية للطيران
- التجميعات الميكانيكية الدقيقة
- أدوات عالية الدقة-.
- قوالب التصنيع المركبة
- درجة الحرارة-مكونات هيكلية حساسة
مناسبة لتغليف الزجاج والسيراميك.
- التغليف الالكتروني
- زجاج-إلى-ختم معدني
- أنبوب الإلكترون
- حزمة السيراميك
- المكونات الكهربائية
- مكونات إلكترونية دقيقة
- بعض المعدات الإلكترونية الفضائية

أيهما أفضل إنفار 36 أم إنفار 42؟
في الواقع، لا يوجد تسلسل هرمي بسيط للتفوق أو الدونية بين المادتين.
إذا كانت متطلبات التصميم هي أن تخضع المادة نفسها لتغير بسيط في الأبعاد، فإن Invar 36 هو الخيار الأكثر ملاءمة بشكل عام.
إذا كانت متطلبات التصميم تتطلب سلوك تمدد حراري يتطابق بشكل وثيق مع سلوك المواد مثل الزجاج أو السيراميك، فإن Invar 42 يقدم عادةً ميزة مميزة.
ولذلك، لا ينبغي أن يعتمد اختيار المواد فقط على معامل التمدد الحراري؛ وبدلاً من ذلك، يجب أخذ عوامل مثل درجة حرارة التشغيل، والتصميم الهيكلي، ومواد التزاوج، ومتطلبات الدقة في الاعتبار للاستفادة الكاملة من مزايا أداء السبائك منخفضة التمدد-.
القدرة على التوريد لمجموعة لورك
بفضل خمسة عشر عامًا من الخبرة في إدارة سلسلة توريد السبائك المتخصصة، قامت مجموعة Lork Group بدمج Invar 36 وInvar 42 في مجموعة منتجاتها الأساسية، حيث تقدم مجموعة شاملة من الأشكال بما في ذلك الألواح والقضبان والأنابيب والشرائط والأسلاك والمطروقات والحلقات. وهو يدعم قطع الطول-المخصص وأوامر الدفعات الصغيرة-.
المعايير:
إنفار 36: ASTM B753 / F1684، GB/T 15018، UNS K93600
إنفار 42: ASTM F30، YB/T 5235، UNS K94100
بالإضافة إلى سبيكة Invar المذكورة في المقالة، تقدم Lork المزيد من سلسلة السبائك الدقيقة؛ نحن نرحب باستفساراتكم وأوامركم.
مجموعة لورك
قسم عمليات التسويق
بريد إلكتروني:claire@lorkgroup.com
واتساب:+86 199 3707 5488
إرسال التحقيق





